聚酰多元醇的合成

?聚醒合成的要點：

＞起始劑

＞催化劑

＞加成單體

＞是否需要精制

•起始劑：

＞甘油、丙二醇、乙二醇、二甘醇、蔗糖、山梨醇、乙二胺、甲苯二胺等含有活潑氫的物質，典型結構R-OH或R—NH

•催化劑：

»堿類催化劑：如氫氧化鉀、氫氧化鈉一一需要精制

»A胺類催化劑：如二甲胺、三甲胺等一一不需要精制

»路易斯酸類催化劑：如氯化鐵、氯化鋁等

»金屬絡合物催化劑：主要用于彈性體用聚醒多元醇生產

注：實際工業化生產的應用中催化劑主要選用堿類、胺類催化劑

•加成單體：

＞環氧丙烷（氧化丙烯）

＞環氧乙烷（氧化乙烯）

＞四氫吠喃

•初始投料：有兩種投料類型

＞催化劑或起始劑不易揮發時：可將起始劑、催化劑一起投入反應釜中，再進行抽真空和氮氣置換步驟；

＞催化劑或起始劑有易揮發成分時：先將不易揮發的起始劑或催化劑，投入反應釜內，進行抽真空和氮氣置換步驟；然后利用真空將易揮發的組分抽入釜中，這時要注意不能將空氣抽入釜內。

»空氣中氧氣的危害：在合成過程中的高溫、強堿性環境下將R-CH20H氧化成R-COOH,導致最終產品的色值加深，酸值升高

＞聚酰多元醇聚合反應分為兩種：

1、 分批加料法

分批加料法的要點是要控制住每次加入的加成單體的量，并監控好反應溫度、壓力變化，及時降溫。

優點：分批加料法適用于起始劑常溫下為固體分子量較低的聚醍多元醇，因為固體類起始劑的弓發相對比較困難，前期難以實現連續加料，分批加料相對較易控制。

缺點：易產生爆聚，短時間內溫度、壓力升高幅度大

2、 連續加料法

連續加料法的要點是將加成單體用計量泵或氮壓連續地輸至聚合釜內，使輸入單體的速度正好等于其聚合速度0這樣就能保證釜內反應處于恒定狀態進行反應

優點：連續加料法更適用于制備分子量高、分子量分布均勻的聚醍多元醇。

缺點：需要相對精密的儀表及控制計量系統

•精制工序：

»中和：加水創造中和環境，用酸（磷酸、草酸等）中和反應階段的催化劑一一影響成鹽效果，去除催化劑的程度

＞吸附：用活性白土或硅酸鹽類吸附劑進行吸附、脫色一一影響壓濾效果

＞脫水結晶：利用脫水，創造成鹽結晶環境，形成鹽類顆粒一一影響成鹽效果，影響最終壓濾速度的關鍵步驟

＞壓濾：通過自動板框式過濾機，不斷循環將鹽類顆粒過濾出來，得到透明無雜質的最終產品