聚醚多元醇又稱聚氧化丙烯二醇，PPG，聚丙二醇等等。

通用聚醚多元醇的工業化生產一般以負離子催化開環聚合為主。通常以氫氧化鉀(或氫氧化鈉)或二甲胺為催化劑， 以甘油或蔗糖等小分子多元醇或其它含活潑氫化合物如胺、醇胺為起始劑， 以環氧丙烷或者環氧丙烷和環氧乙烷(EO)的混合物為單體，在一定的溫度及壓力下進行開環聚合，得到粗聚醚，再經過中和、精制等步驟，得到聚醚成品。

自從第一代聚醚合成工藝以來，先后開發了第二代半連續法的氫氧化鉀催化工藝，第三代連續法制備的DMC雙金屬催化工藝，第四代高效磷腈催化工藝。目前國產的比如山東江蘇等老工廠多延用第二代KOH工藝為主，產品分子量分布窄工藝成熟；國外廠家如DOW和國內新廠基本是第三代DMC工藝生產為主，可以連續生產，產品批次穩定性好；第四代工藝目前是處于研發使用階段，聽聞國內廠家長華化學有技術突破，此工藝可以做超高單臂分子量聚醚，比如2官20000分子量等。

聚醚多元醇的品種很多，側重不同，則分類不同。一般聚醚多元醇的命名以主鏈上羥基數與單元鏈節性質相結合的命名較為合理，下圖是用不同起始劑得到的不同聚醚多元醇產品。

起始劑的價格對聚醚多元醇生產成本影響較大。通用的硬泡聚醚多元醇大多是以蔗糖及其混合物為起始劑。彈性體及高回彈聚醚多用丙二醇和丙三醇為起始劑。

通用聚醚多元醇按照用途材料不同可分：

（上圖聚醚選取陶氏聚醚代號）

據數據統計，2017年，整個聚醚多元醇產能中有31%是用作軟泡聚醚，30%用作硬泡聚醚，18%的POP聚醚，11%的高回彈聚醚，以及剩下的10%是彈性體聚醚。

其中軟泡聚醚主要下游應用是海綿發泡生產，旺季9月到11月豐；硬泡主要用作冰箱行業，建筑節能，太陽能熱水器，冰箱冰柜，仿木家具，管道保溫，旺季在3-5，9-11月份；POP一般和高回彈是一起用得多，用在墊材，座墊，汽車內飾一塊，沒有明顯淡旺季；CASE聚醚主要用在涂料，粘結劑，密封膠和彈性體等，旺季在7-9月。

目前國內聚醚多元醇廠家越來越多，產品牌號也是五花八門。本公眾號本著科普聚氨酯知識的小目標，就小編的行業認知來簡單講解一下，新入行的朋友可以借鑒看一下，行業大拿就請留言區指點一下不足。

開始表演啦

（2008年到2017年國內聚醚多元醇產能統計，單位萬噸）

       從這圖上可以看出近10年來，國內聚醚多元醇產能近乎翻了3倍多，每年都保持有30到50萬噸的新增產能，參與的玩家也越來越多。但同時實際產量卻開始下滑，一個是開工率不足，全年大概保持在52.1%左右，另一個是由于陶氏，殼牌等進口貨的大量涌入。總體來看，下游的需求量還是越來越大，利潤還是很可觀。

那么這些玩家有哪些呢，小編有幸參加過幾次行業會議，分享一些資料，僅供參考。下圖是2017年各個聚醚多元醇廠家及產能的統計數據，想找國產替代品的朋友可以對號聯系，會有意外收獲。

（國內廠家及產能分布）

從上圖可以看出國內聚醚產能主要集中在華北和華東，這兩個區域貢獻了將近83%的產能。由于區域性的地理隔絕，能在全國范圍內都流通的廠家不多，以小編多年來的行業經驗，拋磚引玉的談一下個人看法。

年產能10萬噸以下的接觸的少暫不介紹。就產品質量和價格排名，我認為排在第一梯隊的廠家有江蘇長華，天津三石化，昆山國都，需要高品質或定制且不在乎聚醚那十幾塊價格的可以選這三家。

第二梯隊的就比較多了，句容寧武，江蘇鐘山，金浦錦湖，德信聯邦，無棣德信，藍星東大，山東隆華，煙臺萬華，一諾威，殼牌等等，這梯隊是聚醚行業絕對主力，定位中高端領域，具體價格和質量會有一點差別，但總體來說可以互相簡單切換。

第三梯隊，這個我就不說了哈，怕被噴，這些廠家有些是自己家產PO，有些是順帶做做聚醚，所以聚醚只是走走量，價格非常有優勢，質量穩定性嘛，哈哈，一分錢一分貨，自己去體會。如果哪位朋友有其它意見有興趣咱們可以評論區相互學習學習。

據說！據說！！據說！！！后面幾年又有不少擴產計劃，直接丟圖自己看，本來已經是52.1%的開工率就怕產能過剩太多，貨物貶值，現在這情形，后面就問你怕不怕。

（2018-2022年國內聚醚多元醇新增項目計劃）